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硬质合金钢与高速工具钢有哪些不同?

2021-11-01 17:50:27

硬质合金钢与高速工具钢有哪些不同?


一、两者的性能不同

1、硬质合金钢的性能:硬质合金刀具的切削速度是高速钢的4~7倍,使用寿命是5~80倍。生产模具、量具,其使用寿命是合金工具钢的20~150倍。硬质材料可以切割50HRC左右。但硬质合金脆性大,无法切割,难以制成形状复杂的整体刀具。因此,经常制成不同形状的刀片,通过焊接、粘接和机械夹紧安装在刀片或模具上。

2、高速钢的性能:高硬度.高耐磨、耐高温的工具钢,也称高速工具钢或锋钢,通常被称为白钢。其淬火温度一般都接近于钢的熔点,如钨系高速钢1210~1240℃、高钼系高速钢1180~1210℃。在540~560℃温度范围内,淬火后应进行3次回火。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为延长高速钢刀具寿命,在高速钢刀具表面可进行低温氰化、氮化、硫氮共渗等强化处理。


二、制作工艺不同

1、制造硬质合金工具钢,是把WC与钴按一定比例混合,压成各种形状,然后进行半烧结。烧结过程通常在真空炉中进行。将其放入真空炉中完成烧结,此时温度约为摄氏1300至1500度。

碳化物烧结成形是将粉末压制成坯料,进入烧结炉,加热至某一温度(烧结温度),并保持一定时间(保温),然后冷却,得到理想性能的硬质合金材料。

2、高速钢的热处理工艺比较复杂,需要进行淬火、回火等一系列工序。淬火时,由于导热性差,一般分为两个阶段。首先预热800~850℃(以避免产生大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同品牌的实际使用温度不同),冷却油冷、空气冷却或充气。

高速工具钢厂家采用盐炉加热,现在真空炉应用广泛。淬火后,部分残余奥氏体(约30%)未转化为马氏体,影响高速钢的性能。一般情况下,回火2~3次,回火温度560℃,每次保温1小时,以改变残留的奥氏体,进一步提高硬度和耐磨性。


高速工具钢


三、分类不同

1、硬质合金分类

(1)球状体

硬质合金球主要由高硬度难熔金属碳化物(WC、TiC)微米粉组成,常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球体有:YG6硬质合金球体.YG6x硬质合金球体.YG8硬质合金球体.YG13硬质合金球体.YN9硬质合金球体.YN9硬质合金球体.YT5硬质合金球体。

(2)棒状体

硬质合金棒的主要特点是机械性能稳定,易焊接,耐磨性高,冲击性高。

不仅可用于切割和钻孔工具(例如:微米、twiste演习、垂直采矿刀具指标),还可用作输入针、各种滚轮磨损部件和结构材料。此外,它还可广泛应用于机械、化工、石油、冶金、电子和国防工业等许多领域。

(3)板状体

有很好的耐久性和耐冲击性能的硬质合金板,适用于硬件及标准冲模。碳化物板材广泛用于电子工业、电机转子、定子、LED导框、EI硅钢等行业。所有硬质合金块必须严格检查,只有孔隙、气泡、裂孔隙、气泡、裂缝等。

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