选择高速钢车刀条的标准和注意事项

我们通常在使用钻孔的情况下，在选择钻头时要相应注意，选择强度较高的钻头。通常，高速钢材是一个很好的选择。那么，在使用钻头材料时，高速钢刀条的标准是什么呢？在应用过程中，应特别注意哪些方面？

高速钢钻头材料采用标准:

1.为了更好地满足加工的切割条件，我们使用的钻头原材料的强度必须高于加工原材料的强度，以确保我们的切割速度。

2.钻头的材料通常有很多种。其材料通常分为HSS、含钴的HSS和钨钢钻头。上述钻头的原材料强度逐步上升。在正常情况下，看钻头是否能钻动产品工件或耐磨性。

钻头的强度和产品工件的强度可以转换为HV韦氏强度。如果钻头的强度比产品工件的硬度高3倍以上，当然钻头的表面强度越高越好，钻头的使用寿命就越长；

3.在木质原材料上钻孔，配合高速钢钻头的应用。高速钢钻头切割销量大，对刀具强度要求低。选择一般的高速钢原材料。

4.瓷砖钻头应用于强度较强的瓷砖和玻璃上。工具材料为钨碳合金。由于工具强度高，韧性差，应特别注意低速和无冲击应用。

高速钢钻头应用注意事项:

1.在高速钢钻头的应用下，应遵循风压、轴压、转速与钻头样品推荐参数匹配的原则。

2.下井前请检查高速钢钻头外观各部位，检查高速钢钻头螺纹端面是否与高速钢钻头包装箱及合格证上的出厂号一致；钻头牙掌外观是否有新的商标标志，防止假冒。

3.高速钢钻头应科学合理地存放在钻机上，避免灰尘等杂物进入钻头。

4.新高速钢钻头下钻时，要低轴压。低速跑合20-30分钟后，再逐渐增加到常规轴压应用。

5.新钻头新开孔时，要特别注意消除孔周围的杂物，如乱石、废金属等。同时，通风缓慢，靠近表面，避免钻头堵塞和冲击损坏钻头。