保养模具钢的方法
一.装模检查.维护
1.注塑模具的上下表面在安装前应进行清洗,确保注塑模具的安装面与压机工作台正确配合。
2.模具安装完毕后,将模具打开,将模具导向机构、模芯表面清理干净,以保证量。
3.润湿或涂抹模具的滚动部分。
4.检查.维护侧护板,清理冲孔废料.孔。
5.检查模具安全侧销.安全螺丝等安全部件,发现问题,及时修复.更换。
二.维护生产
1.定期拉模压圈.圆弧.修边模的刀口部分.翻边刀块部分抹油润化。
2.定期清理修边冲孔模小孔的废料通道。
3.常常观察.感觉模具在生产过程中处于使用状态,发现异常,立即关机检查,及时排除。生产前故障排除。
三.产后保养
1.生产完成后,应对注塑模具进行全面检查。
2.全面清洗注塑模具,清除模具中的废料.清理杂物,确保废料箱内无废料。
3.对使用注塑模具时发现的问题进行真实反馈,并在交接单中做好记录或通知维修人员进行维修。
四.模具的一.二级保养
1.模具的一级维护由生产操作人员进行。维护的主要内容是清洁和擦拭。.润化检查。
2.模具二级维修工作由模具维修人员完成,并根据维修情况做好记录。二级维修的主要内容:
a.抛光模具的圆弧拉毛部分,如果出现压坑,应配制模具。
b.检查发现有问题的导向部件.恢复。
c.在使用模具时,焊接和修复刀片和刀片的塌陷.修复。
d.对损坏.更换弹簧等弹性部件(注意弹簧的规格和型号)。
e.模具在使用过程中的针断裂.更换弯曲、咀嚼和损坏的套管。
f.检查拧紧部件是否松动.损坏。如有,更换。
g.检查压料板.卸料板是否损坏,如卸料板是否损坏。
h.检查气动系统是否有泄漏;如有,应进行维修.更换。
五.注塑模具长期保养
注塑模具的长期放置应每两个月安排一次,方法是打开注塑模具进行除灰.对其注塑模具的所有部位进行除锈处理。