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高速工具钢的概述

2022-09-13 18:23:32

高速工具钢的概述


一.高速工具钢的特点和分类

高速工具钢广泛应用于制造尺寸.切削速度高.负载重.各种工作温度较高的机加工刀片也可用于制造需要耐磨性的冷刀片.热模具。其特点包括高硬度.耐磨性高,红硬性高,淬透性好,强韧性匹配好。根据用途不同,高速工具钢可分为:


1.通用型高速钢

广泛用于制造各种金属切割工具(如钻头.丝锥.锯条)和精密刀具(如滚刀.插齿刀.拉刀),被切割材料的一般硬度≤300HB。常用的钢号有W18Cr4V.W6Mo5Cr4V2等。

2.高速钢的特殊用途

含高钒高速钢.钴高速钢和超硬高速钢(硬度68-70)HRC),主要用于制造加工金属(如耐热合金).钛合金、高强钢等。W12Cr4V5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等。

高速工具钢

二.高速工具钢的化学成分

高速工具钢属于莱氏体钢,其不同的性能主要是由于合金元素和碳含量的比例不同,钨铁.钼铁.钒铁.铬铁等合金是生产高速工具钢的主要合金原料。(Cr)含量几乎相同,为4%上下,碳含量几乎相同,(C)含量一般为0.8%~1.2%。W.Mo.V.Co等元素的含量对提高其性能起着不可替代的作用,高速钢化学成分见表1。


钨:对提高高速钢的耐磨性有很大的作用,在高温淬火可提高高速钢的淬透性。


钼:可降低高速钢的冷凝温度,有利于提高高速钢的韧性。在回火处理过程中,钼可以防止渗碳体沿晶界沉淀,钼高速钢的韧性高于钨高速钢。


钒:添加钒有助于提高高速钢的耐磨性和耐腐蚀性,随着钒含量从0增加到5%,先提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。


钴:可以提高高速钢的溶点,进而提高淬火温度,使更多的溶解在马氏体中W.Mo.V其他元素促进淬火过程中合金渗碳体的沉淀,提高二次硬度值,提高红硬度。钴可以产生金属间化合物,产生扩散效应,防止其他渗碳体聚集。


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