
高速工具钢
其加工性能好,强度与韧性结合良好,因此主要用于制造复杂薄刃口、抗冲击的金属切削刀具,也可用于高温轴承、冷挤压模具等。除了以熔炼方式生产的高速钢之外,20世纪60年代后出现了粉末冶金高速钢,其优点在于避免了由于熔炼工艺产生的碳化物偏析,导致机械性能下降和热处理变形。
高强度钢属于复杂品种,一般含碳量在0.70~1.65%。含有大量的合金元素,其含量可以达到10~25%。

按所含合金元素不同可分为:
①钨系高速钢(含钨9~18%);
钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);
③高钼高速钢(含钨0~2%,钼5~10%);
④钒高速钢,将普通钒(含钒1~2%)与高钒量(含钒2.5~5%)按其含钒量的不同,将其分类为普通高速钢;
⑤钴高速钢(含钴5~10%)。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①普通高速钢:主要用来制造切削硬度HB≤300的金属材料(如钻头、丝锥、锯条)以及精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用钢号为W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特种高速钢:包括硬度HRC68~70的钴基高速钢和超硬高速钢,高速工具钢厂家主要用来制造切削难加工金属的刀具(如高温合金.钛合金、高强钢等),W12Cr4V5Co5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等。