高速工具钢
其加工性能好，强度与韧性结合良好，因此主要用于制造复杂薄刃口、抗冲击的金属切削刀具，也可用于高温轴承、冷挤压模具等。除了以熔炼方式生产的高速钢之外，20世纪60年代后出现了粉末冶金高速钢，其优点在于避免了由于熔炼工艺产生的碳化物偏析，导致机械性能下降和热处理变形。
高强度钢属于复杂品种，一般含碳量在0.70~1.65%。含有大量的合金元素，其含量可以达到10~25%。
按所含合金元素不同可分为：
①钨系高速钢（含钨9～18%）；
钨钼系高速钢(含钨5~12%，含钼2~6%)；
③高钼高速钢(含钨0~2%，钼5~10%)；
④钒高速钢，将普通钒(含钒1~2%)与高钒量(含钒2.5~5%)按其含钒量的不同，将其分类为普通高速钢；
⑤钴高速钢（含钴5～10%）。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①普通高速钢：主要用来制造切削硬度HB≤300的金属材料(如钻头、丝锥、锯条)以及精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，常用钢号为W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特种高速钢：包括硬度HRC68~70的钴基高速钢和超硬高速钢，高速工具钢厂家主要用来制造切削难加工金属的刀具(如高温合金.钛合金、高强钢等)，W12Cr4V5Co5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等。
